反应釜已经运用到生活中，它很受到关注，它以其良好的耐腐蚀性能和较低的价格，取得越来越多客户的喜爱和信赖；因此在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特重要。现对如何选择合适的密封形式做出如下建议：

       1、明确密封选择的依据：一是釜内的工作压力，二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。

       2、明确反应釜所用密封的类别：设备所用密封即通常所说的轴封有两类，一是填料密封，二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套（要有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。

       3、如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力过了4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则要选择双机封。

       4、各种密封的优缺点：填料密封价格很便宜，但只适合就很普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格恨贵，但在苛刻的工作条件下要使用。

       5、根据自己具体的使用条件才是很重要的：如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，则会造成价格上不需要的浪费；如果在定要选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐忧。因此根据使用条件选择适合的密封形式特重要，确定好合适的密封形式，既能保障反应釜符合使用条件，又能避免不需要的浪费。