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分析导致反应釜分解破裂的原因
在反应釜的使用过程中，破裂的情况降低的低了，原因在于当今反应釜技术工作的不断进步，技术已经得到大的进步和完善，使得设备的安全系数得到了大幅的上升，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来破裂的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致很快温度上升速度太快等均会引起设备破裂。
反应釜发生这种情况后应该采取什么方法，造成设备破裂应该注意的问题：
1、设备中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致破裂。
处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。
2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致破裂。
处理方法：严格检查备件质量，上升检修质量。
3、搅拌器桨叶与反应釜釜壁摩擦产生局部过热导致破裂。
处理方法：上升检修质量和备件质量。
4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致破裂。
处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。
5、催化剂用量过多或投料速度过快，很快温度上升速度太快导致破裂。
处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
6、工艺系统内气体氧含量增加导致破裂。通常应不大于1ppm
处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。
2022/05/21 13:58:50
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